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    做改變人與企業(yè)的智能產(chǎn)品

    您當前的位置:  產(chǎn)業(yè)布局

    戶(hù)內自動(dòng)底殼供料機

    LED顯示屏戶(hù)內產(chǎn)品自動(dòng)底殼供料機,配合六軸機器人達到自動(dòng)供底殼以及自動(dòng)裝PCB和底殼

    動(dòng)作流程:PCB板從上面軌道流出并由攝像頭檢測方向→底殼由最下層放入多疊底殼→提升機將底殼上升至中層→托板機構將底殼一個(gè)一個(gè)流出并由攝像頭檢測方向→六軸機器人分別將PCB和底殼放入治具內

    戶(hù)外自動(dòng)底殼供料機

    LED顯示屏戶(hù)外產(chǎn)品自動(dòng)底殼供料機,配合六軸機器人達到自動(dòng)供底殼以及自動(dòng)裝PCB和底殼

    動(dòng)作流程:PCB板從上面軌道流出→中層和下層接駁段帶旋轉臺將料框旋轉90°將底殼逐層放入料框中,并由提升送料機逐層送出?!S機器人將PCB和底殼抓取后拍照確認底殼方向后放置在接口接駁臺上的治具內

    平移機

    設備說(shuō)明:

    該設備用于SMT生產(chǎn)線(xiàn)兩機之間軌道的錯位平移,如單、雙軌設備的連接、線(xiàn)體的串聯(lián)錯位等。。

    動(dòng)作流程:平移機上無(wú)產(chǎn)品,給前位機一個(gè)要板信號——對產(chǎn)品進(jìn)行接收平移到位后,等待后位機要板信號——后位機要板,將產(chǎn)品輸送至后位機。

    自動(dòng)上板機

    設備說(shuō)明:

    該設備主要用于PCB板自動(dòng)上板,按設定的程序將逐層把料框中的PCB板輸送到下一臺設備的軌道中。

    動(dòng)作流程:PCB板裝入料框后,放置到上板機的下層軌道,設備識別到料框后自動(dòng)輸送至上板工作位→推桿將逐層把料框中的PCB板輸送到下一臺設備的軌道中→料框內的PCB板生產(chǎn)完之后自動(dòng)升至設備上層,并提示報警加裝料框;操作人員再將裝滿(mǎn)PCB板的料框放置下層,設備自動(dòng)將料框一道上板工作位進(jìn)行上料動(dòng)作。

    單軌緩存機

    設備說(shuō)明:

    該設備用于SMT生產(chǎn)線(xiàn)PCB板緩存,(例如:SMT生產(chǎn)線(xiàn)上的AOI/SPI等檢測設備后的NG篩選、緩存)
    動(dòng)作流程:緩存機入口軌道無(wú)產(chǎn)品,給前位機一個(gè)要板信號→NGOK緩存機接收產(chǎn)品,如果為NG品則緩存,OK品則直通輸送至出口處等待后位機要板,NG品如需檢查可通過(guò)程序將NG品從NG軌道輸出,如果出口延伸軌道有板,則對OK板進(jìn)行緩存,待出口軌道上無(wú)產(chǎn)品則按先進(jìn)先出的原則出板→后位機要板將板輸送至后位機。

    單軌接駁臺

    設備說(shuō)明:

    該設備用于與SMT生產(chǎn)線(xiàn)設備之間的連接,同時(shí)對PCB板進(jìn)行散熱,運載

    動(dòng)作流程:接駁臺上無(wú)產(chǎn)品,給前位機一個(gè)要板信號——接收產(chǎn)品并輸送緩存,等待后位機要板信號——接收到后位機要板信號后將產(chǎn)品輸送至后位機;

    雙軌接駁臺

    設備說(shuō)明:

    該設備用于與SMT生產(chǎn)線(xiàn)或者組裝線(xiàn)設備之間的連接,緩存、運載。
    動(dòng)作流程:
    A.自動(dòng)模式:接駁臺上無(wú)產(chǎn)品,給前位機一個(gè)要板信號——接收產(chǎn)品并輸送緩存,等待后位機要板信號——接收到后位機要板信號后將產(chǎn)品輸送至后位機;
    B.手動(dòng)模式:接駁臺上無(wú)產(chǎn)品,給前位機一個(gè)要板信號——接收產(chǎn)品并輸送緩存,等待人工操作——人工操作完成,按下完成按鈕,產(chǎn)品輸送至接駁臺出口處,等待后位機要板信號——接收到后位機要板信號后將產(chǎn)品輸送至后位機。

    貼片機機器人

    設備說(shuō)明:

    ? ? ?三爪貼片機器人主要用于貼片機無(wú)法貼裝、或者效率慢的部件的貼裝,采用雅馬哈(可選愛(ài)普森)機器人,配備三爪機構抓取,提高貼裝效率,可選配視覺(jué)提高貼裝精度。標準雙軌三爪貼片機器人配備供料振盤(pán),及其他上料裝置(可定制)??蛇x配視覺(jué)可進(jìn)一步提高貼裝精度;

    ? ? ? ?動(dòng)作流程:供料——取料——輸送——定位——貼裝

    自動(dòng)測亮機

    設備說(shuō)明:

    測亮機主要用于LED顯示屏模組的自動(dòng)通電點(diǎn)亮,自動(dòng)檢測產(chǎn)品死燈、色偏、掃描異常、輸出異常等,采用德國進(jìn)口CMOS影像系統進(jìn)行對比。PCB或模組進(jìn)入測亮機自動(dòng)進(jìn)行定位,CMOS攝像頭收到信息后對產(chǎn)品進(jìn)行拍照,并將照片信號收集傳輸至控制器,測試程序將工件產(chǎn)品測試效果與其內存儲的圖片庫進(jìn)行對比分析,圖片庫可以存儲多種不良類(lèi)型的對比圖片,經(jīng)過(guò)測試程序的比較分析,判斷該工件的品質(zhì),并將測試結果信息在顯示屏顯示。

    動(dòng)作流程: 輸送——定位——上電點(diǎn)亮——采集比對

    散料貼片機

    可實(shí)現1212及以上散料燈珠,間距P1.5及以上LED燈板的不間斷貼裝要求,單軌雙供料系統,貼裝效率可達60K以上

    落地式臺面螺絲機

    此設備為落地式臺面高速螺絲機,設備配備雙X/Y/Z,同時(shí)鎖付兩種不同產(chǎn)品,設備配備自動(dòng)供料系統、自動(dòng)加料系統,配合視覺(jué)系統,達到高精度高效率的鎖付效果。適用于各個(gè)領(lǐng)域的螺絲鎖付,代替人工鎖付、及傳統低速螺絲機

    換邊機

    該設備用于與SMT生產(chǎn)線(xiàn)對PCB板的方向進(jìn)行改變
    動(dòng)作流程:
    換邊機無(wú)產(chǎn)品→向前機發(fā)送要板信號→進(jìn)板后流到旋轉臺位置→頂升旋轉臺將產(chǎn)品升起→后段軌道和旋轉臺自動(dòng)調寬到設定寬度→旋轉臺旋轉方向并將產(chǎn)品放入后段軌道并流入出板位等待→后機要板后向后輸送

    雙軌緩存機

    設備說(shuō)明:

    該設備用于SMT生產(chǎn)線(xiàn)PCB板緩存,(例如:SMT生產(chǎn)線(xiàn)上的AOI/SPI等檢測設備后的NG篩選、緩存)

    激光打標機

    設備說(shuō)明:

    該設備為PCB線(xiàn)路板激光標刻專(zhuān)用機型,采用高性能進(jìn)口CO2激光器,光束品質(zhì)好,使用奉命長(cháng)。雕刻過(guò)程自動(dòng)完成,定位快速精準,省時(shí)省心,效率高,能有效降低人工成本。永久性標記,不易去除,可以承受腐蝕性清潔。環(huán)保無(wú)污染,設備運行成本低。
    工作流程為:進(jìn)料--定位--坐標修正--激光打碼--在線(xiàn)校驗--條碼記錄器錄入--NG條碼報警--OK條碼出料。

    在線(xiàn)式螺絲機

    設備說(shuō)明:

    此設備為在線(xiàn)式高速螺絲機,帶自動(dòng)調寬窄軌道、產(chǎn)品自動(dòng)進(jìn)出,設備配備自動(dòng)供料系統、自動(dòng)加料系統,配合視覺(jué)系統,達到高精度高效率的鎖付效果。適用于各個(gè)領(lǐng)域的螺絲鎖付,代替人工鎖付、及傳統低速螺絲機

    點(diǎn)膠噴涂機

    設備說(shuō)明:

    該設備主要用于電子產(chǎn)品局部件防護膠,三防漆噴涂,采用雙XY軸運動(dòng)方式,按編程路線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)膠、噴涂。該設備為在線(xiàn)可調寬輸送式軌道,可直接與產(chǎn)線(xiàn)對接,自動(dòng)完成產(chǎn)品的定位與灌膠。

    動(dòng)作流程:進(jìn)板→點(diǎn)膠(噴涂)→出板

    灌膠機

    設備說(shuō)明:

    該設備主要用于電子產(chǎn)品灌AB膠,采用雙XY軸運動(dòng)方式,按編程路線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)灌膠。該設備為在線(xiàn)式單軌灌膠機軌道為可調寬輸送軌道,可直接與產(chǎn)線(xiàn)對接,自動(dòng)完成產(chǎn)品的定位與灌膠。

    動(dòng)作流程:灌膠機進(jìn)板→運行到指定位置定位夾緊→進(jìn)行灌膠→管教完成到出口位置等待后面設備要板

    蓋滾面罩機

    設備說(shuō)明:

    該設備用于LED顯示屏行業(yè)的面罩貼裝和壓合。設備一體式框架、分為前后兩段,前段使用4軸機器人配合視覺(jué)精準貼裝面罩;后段采用精密X/Y軸配合特殊定制萬(wàn)向鋸齒輪,實(shí)現完美壓合,降低人工成本,減少人為不良。

    動(dòng)作流程:進(jìn)板→四周機器人蓋面罩→萬(wàn)向滾牙輪壓合面罩→出板

    測膠蓋面罩機

    設備說(shuō)明:

    該設備主要進(jìn)行LED顯示屏模組的自動(dòng)膠干檢測與面罩的自動(dòng)貼裝。自動(dòng)測膠蓋面罩機整體可分為,控制部分、供料機構、拍照裝置、取料貼裝機構、輸送軌道、測膠機構。集面罩自動(dòng)供料、面罩方向判別、NG面罩拋料、自動(dòng)抓取貼裝、與自動(dòng)測膠功能為一體的多功能設備。

    動(dòng)作流程:供料——取料——輸送——定位——測膠——貼裝

    自動(dòng)拆治具機

    設備說(shuō)明:

    該設備主要用于拆除PCB板的過(guò)爐治具;此機臺分為三段式,第一段拆分治具和PCB板,第二段運輸治具和PCB板,第三段為治具回收

    動(dòng)作流程:第一段無(wú)產(chǎn)品給前機一個(gè)要板信號→治具帶PCB板進(jìn)入拆治具機下軌道,治具到位后自動(dòng)定位夾緊,通過(guò)頂升吸盤(pán)裝置將PCB板吸住并頂升至拆治具機上層軌道,PCB板頂升到位后上層軌道自動(dòng)夾緊、頂升裝置自動(dòng)縮回;PCB板及治具分離后,上層軌道將PCB板和輸送至出口處,治具通過(guò)拆治具機中段升降軌道將治具緩存進(jìn)料
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